结晶型聚丙烯由材料性质所决定的塑件加工收缩，还存在较为突出的后收缩和热收缩，这对塑件生产和储运过程中带来了诸多不利，直接导致了产品收缩变形翘曲等缺陷。为了把这些缺陷对产品的影响降到最低损失，本文通过车用聚丙烯塑件的案例，分析聚丙烯塑件收缩变形的原因，提出各自的针对方案，限制或减少收缩变形带来的影响，具有-定的示范作用。

      聚丙烯(PP)是一种高密度、无侧链、高结晶线性聚合物，具有优良的力学性能，物理性能，耐热性好，化学稳定性高等优点。-直在汽车、家电、塑料管材等领域得到了广泛的应用。由于PP是高结晶性聚合物收缩率大的缺点，给塑件注塑、储存、使用过程中往往出现收缩现象，导致塑件产生翘曲变形，局部内.应力大和尺寸不稳定等。一直是业界人士所关注的重点。本文将通过笔者所经历的案例描述聚丙烯车用塑.件生产和储存过程防止收缩变形的措施，并有一定的成效，供读者参考。
1  聚丙烯材料收缩机理和分析
      PP塑件收缩不仅与PP的化学结构有关，还取决于在制备过程中聚集态结构有关。PP晶体结构是聚合物聚集态结构中最有代表性的一种。在注塑成型中，PP塑件会发生流动诱导结晶，结晶后的聚合物分子链排列紧密，结构规整有序，宏观表现为塑件尺寸减少;但是脱模后的制品，由于残余应力的存在以及温度的.改变还会继续结晶川，由此会进一步收缩。
      取向是引起PP收缩的原因之一，在注塑成型加工中，分子链受到剪切或者流动时会产生取向现象。取向后的分子链熵值减少，分子链排列有序，宏观表现为聚合物塑件尺寸的变小。PP在料筒熔融时，分子链处于极度无序状态;溶体进入模腔后，流动导致溶体产生取向结构;冷却过程中，部分取向被冻结，导致分子链卷曲2。因此，在取向方向上，PP 塑件的尺寸会変小。
      影呵聚合物結晶度的因素十分夏朶，在分子鍵、聚合物分子量、分子量分布以及結枸的規整対結晶度都有影呵。不同分子量的等規PP随着分子量増加,pP塑件横向收祝率減少，但鍬向收祝率却有少量増加日.経辻催化剤得到的pP有絞高的立枸規整度和絞窄的分子量分布越寛，PP塑件的成型收祝率越小。